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管理道具的应用及管理费用的减少？管理制度的制定方法？管理道具的应用
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在工业企业中的生产的管理道具有些？及作用是？管理道具会给企业带来效益？在质量产量的前提下减少企业的管理费用、生产费用？减少生产中的七大浪费？各个部门的及公司的整体管理制度制定？解决这些问题合肥益丰精益生产管理顾问有限公司
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15255177448胡经理 公司网址：http://www.ahyifeng.com/
目前，越来越多的企业界的经营管理者们开始认识、接受“精益生产”的理念与内容，并且有的企业已经开始付诸实施。但也有众多的经营管理者在接受精益理念的同时，结合各自企业的现状和自身面对的市场情况，感觉精益生产的实施困难重重；而且认为自身企业的技术水平与国外企业或合资企业的差距较大，无法实施而失去信心。以精益企业的代表丰田公司为例，其推行精益生产的年代应追溯到20世纪50～60年代，当时的生产力水平绝无我们现有水平；丰田集团于上世纪90年代在中国的合资公司大部分是在原有国企的基础上，利用原有的企业资源进行整合，引入丰田生产管理模式。借鉴丰田集团在中国合资企业推行精益生产方式的成功经验，精益生产的实施并非要求有很高的技术水平条件与人员基础，而重点是在管理理念与管理模式的革新。
精益生产方式归纳总结了一系列的精益技术，如：“同期化的生产线布局方式”、“一个流生产作业”、“均衡的生产（计划）组织”、“混线作业与快速换产”“人员的标准作业”、“看板生产物流体系”、“适应需求量变化的库存管理”、TQM、TPM等；并且通过各种媒体已在企业中得到传播。但在国内的很多企业实践后，效果并不十分突出、事倍功半；究其原因主要是在生产系统并未明确采用某种生产组织模式的条件下，盲目运用一种或几种精益技术的道具与方法（如：看板生产）进行改善造成的。精益生产的实施过程，首先应结合企业现状参照某种生产组织模式，形成自身特色的生产组织模式与物流规则；再灵活运用精益技术的道具和方法，确定方向逐步实现改善提升。
