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FL100非标型制粒干燥机
一、
二、 制粒设备结构及其原理。
1、 主要结构：空气过滤、除湿和加热系统。输液吸喷雾系统，
除尘系统，鼓风机和引风机。主机，带搅拌的料斗，连接管道
主要尺寸见附图。
2、制粒设备工作原理：将制粒用粉未物投入流化床内。冷空气从主机后部的空气过滤器过滤后，再经除湿器除湿，再进入加热器升温至工艺温度范围内。从主机下端进入主机。经三层筛网板进入沸腾床。将物料吹至沸腾状态。物料沸腾至上端。由于上端横断面变大，气流减慢，物料又从四周下落至料斗。因此，物料形成一个连续的沸腾状态。由输液泵将粘合剂送入喷枪，经喷枪雾化后喷向物料。粉未由于粘合剂作用相互架桥，粘结团结，颗粒逐步增大。除尘室又不断反粉未清除下来，参与造粒。后至都变成颗粒。喷枪再继续喷雾。后颗粒表面上也形成一层均匀的涂成胶。而同时粘合剂中的稀释剂，在热空气中蒸发掉，由排风机引出带走。颗粒就被干燥变硬，而不变形。
三、 制粒设备特点
1、 物料接触部分和外观能看得见的部分均为不锈钢。不会因材
质而影响物料。
2、 该机拆装方便，无死角，易清理，不残留。
3、 沸腾室底部设计有搅拌装置，转速可调，能让物料充分沸腾。
4、 喷雾气路的空气压力可调。输液泵流量可控。因此可根据需
要改变喷物量。以满足造粒需要。
5、整个风机风量可控。因而能与除尘系流很好结合，除尘效果好，使得终的收得率大大提高。
6、整个电路设计合理，考虑了防爆。进、出风温度和除尘清灰时间均采用编程自动控制。
7、沸腾室内有温度传感器，温度超过物料充许湿度后，将自动停机。
8、顶部除尘分为左、右两室，各有一根出风管，并带一风门。自动关掉左边风门，风就从右边走，左除尘室就没有风，因而很容易清灰除尘。
9、透视窗为条形，完全能观察沸腾状况，玻璃为12mm厚。
10、设备密封材料为性能稳定的硅橡胶，充气密封，不会出现漏气
11、外形尺寸，见附图
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