YF-2000高能微弧冷焊机又称电火花沉积工艺是将电容存储的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间（10uS-100uS）高频释放，通过电极材料与母材之间的气体电离、形成通道，使母材表面产生瞬间高温、高压微区，使离子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的微区高温-冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。电火化沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺. 　　目前，随着工业的不断发展，资源、能源的日趋紧张，人们对产品的成品率、合格率要求越来越高，一些不良品的修补挽回，报废产品的再利用，越来越多的为企业所关注。电火花堆焊修复机正是满足人们这一需求的理想专机。可对铸造产品、模具产品以及其他各类金属缺陷进行有效的修补。 电火花修复机是利用高频放电对工件进行无热堆焊，以工件的完好性，同时焊材与模具基体的冶金结合了焊接的牢固性。 设备焊补特点 ： 1、无退火和变形：模具无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力不会产生局部退火，不改变模具或产品金属组织状态。 　2、熔接强度高：充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。 　3、修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。 4、携带方便：重量轻（15公斤），220V电源，无工作环境要求，可在现场修复。 　d)一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊和强化的厚度和光洁度。 　e)环保性：工作过程中无任何污染。 　f)使用性：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。 　g)经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。电极材料（焊条）消耗量小，成本低廉。 常见铸造缺陷的种类： 　　铸造缺陷是造成废品的主要原因，是对铸件质量的严重威胁。由于方方面面的原因，存在于铸件的缺陷五花八门。由于凝固时条件不同，缺陷的形态和表现的部位各不相同。 　　铸造缺陷，种类很多，可以用来修复的缺陷，一般有气孔、砂眼、渣眼（夹渣）、缩孔缩松、裂纹等。 气孔：常出现在铸件内部，表面或近于表面处，大小不等，形状光滑。 砂眼：常出现在铸件内部或表面，孔内充塞着型砂。 渣眼：形状不规则，常出现在铸件内部或表面，不光滑，孔内全部或部分充塞着熔渣。 缩孔：表面的情况一般出现在厚断面和薄断面交接处，形状不规则，孔内粗糙不平。缩松，由内而外聚集多处，表现在铸件表面是不连贯的缩孔。 冷热裂纹：出现在铸件表面穿透或不穿透的裂纹，热裂纹多呈弯曲形状，冷裂纹多呈直线形状。