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该产品主要用来生产各种PVC透明条/封边条/异形条.多色条/软硬条等PVC封边条
1、PVC封边条设备主机采用高精度硬齿面减速机传动、螺杆料筒采用高强度氮化合金钢 (38CrMoALA)，主机驱动采用交流变频电机，噪音小；温控器选用日本欧姆龙温控表，控温精度达到±1℃；
2、不锈钢冷却定型台采用全不锈钢材料；水槽架采用螺旋升降器装置，可上下左右三维调节，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱及专用离心泵，使冷却水可以循环使用而不溅湿地面；真空泵可以使生产过程中的型材被均匀抽取真空而定型，从而了产品的精度；
3、牵引机采用高精度滚珠导轨道向系统、单丝杆中心高调节、张合调节、高稳定表层发泡PU多楔带、低惯量多楔带轮、率、高精度蜗轮减速机传动高精度变频控制器、牵引速度可调；
4、采用自动冲切装置，使切断长度准确无误，并可以自动计数，切口的平整
PVC封边条设备生产步骤:
步、原料混合：是将PVC、填充料、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，然后经冷混机将物料降至40-50oC；这样就可以加入到挤出机的料斗。
第二步、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
第三步、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是封边条成型的关建部件。
第四步、PVC真空定型冷却机用于型材的定型、冷却, 真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水浸泡冷却,真空定型冷却机上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
第五步、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的封边条从机头处引出来，变频调速。
