滚筒包胶，滚轮包胶，提升机头轮包胶服务，可现场施工，可根据您的需求定制包胶方案！详情请登录www.zzhxxj.com了解！ 驱动轮与胶带的打滑摩擦，是引发粉尘爆炸的危险因素。为了防止这一事故发生，我公司专门引入美国插板包胶技术，它能自洁，可更换，的摩擦力、牵引力为粮机、饲料行业解决了一切打滑问题。 产品结构 橡胶面：采用高弹性、高耐磨橡胶原料延长使用寿命，独特的菱形槽和Z型槽提高胶面的摩擦力，以更大牵引力辅助皮带运行。 钢衬板：根据不同滚筒的直径尺寸，在出厂时即压好弧度，确保钢板与滚筒的完美贴合。 粘合：经高压硫化工艺将橡胶板与钢板粘合，确保两者贴合的稳定性，杜绝开胶问题。 压条：作为导轨的压条被的焊接在滚筒上，确保胶板牢固的固定在滚筒表面，辅助滚筒运行。 复合防滑橡胶板标准规格： 支座为2-3mm厚度冷轧钢板，胶面厚度13-15mm。 橡胶板标准宽度138mm，可根据需要尺寸剪裁。 专用导轨压条为冷轧钢板，标准长度1830mm，厚度2-3mm。 拥有橡胶板和聚氨酯板两种类型材料。 4大优势 组合式橡胶滚筒优势： 成本低：延长滚筒寿命，减少停机，降低成本。 安装易：专用压条焊接，安全稳固，操作简便。 维修快：滚筒无需拆卸，现场安装，随时更换。 寿命长：橡胶原料，高耐磨阻燃，使用更持久。 4大特点 复合防滑橡胶板特性： 耐磨性能：采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。 摩擦性能：菱形槽和Z型凹槽辅助皮带运行，摩擦力、牵引力加倍。 适应能力：根据实际应用需要可达到抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、无毒 等各类指标要求。 量身定制：根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制，满足每种滚筒的直径与 长度需求。 施工工序 施工前准备 1、因为操作过程中会有明火，需要厂家根据动火的操作规程事先做好保护措施，矿下操作时必须有强力的通风措施，满足矿下电焊的施工环境条件方能进行。 3、将输送机停机，皮带吊起，露出完整滚筒或够一致两人操作空间。 4、操作平台上需配电源，现场要使用的工具。 5、以上这些均需在我方施工人员到达现场之前完成。 施工时间 　　　1、Φ630X950的中小型滚筒包胶需平均5个小时，包含剔胶。 　　　2、Φ1000X1000的中大型滚筒包胶需平均8个小时，包含剔胶。 施工步骤 1、清理 2、安装 　　　测量滚筒实际尺寸； 　　　焊接压条（设备视压条损毁情况而定）； 　　　插入胶板； 　　　根据滚筒实际直径尺寸裁剪胶板； 　　　完成所有胶板安装。 3、检查 　　　检查安装后的所有焊接及压条压服情况； 　　　进行机器试运转； 　　　客户方进行施工验收并签字。