一、控制系统及安全系统 1 控制系统采用西门子PLC 联想电脑双软件系统控制，运行稳定可不必长期依靠计算机，以避免因计算机死机带来生产停顿。 2 Windows XP操作系统，人机对话方便。 3 可存储用户所有的温度、速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印; 4 设有漏电保护开关,确保操作人员及控制系统安全; 5 设有双层过流保护系统，确保设备电路出现过流时能及时断电，保护设备电气系统安全。 6 具有单独的锡温超温报警系统，确保设备加热安全和生产正常。 7 报警方式：声光自动报警。 8 可根据设置进行自动开机和关机。 二、运输系统 1 运输系统采用无级电子调速系统,闭环控制; 2 采用精密弹性钛爪 耐腐蚀，不容易变形； 3 机械结构模块式设计，各部件制做精密，运输稳定; 4 各种参数（速度,）可自动调节。 5 导轨宽度调节采用电脑自动调节。 三、助焊剂供给系统 1 采用自动跟踪式喷雾系统，喷雾面积随PCB宽度变化自动调节。 2 采用美国TD公司喷头，全316不锈钢材质，耐腐蚀，喷涂均匀，节省助焊剂使用量。 3 内置速度自动跟踪程序,喷雾时间随PCB运输速度变化自动调节； 4 内置助焊剂喷头自动清洗系统，使喷头不容易堵塞，提高喷头使用时间。 5 喷雾方式：步进马达 伺服控制。 6 助焊剂添加方式：自动。 四、预热系统 1 主预热采用加长4段式加长预热区，能更好控制焊接工艺。 2 预热箱盖夹层装有保温棉，隔热效果，提高热使用效率。 3 预热方式：全热风预热（可选配红外预热）。 4 另有热补偿系统，防止PCB在出预热到锡炉时降温，减少PCB的温差。 五、焊接系统 1 锡炉内、外炉胆采用耐腐蚀、耐高温、抗变形的钛合金制作； 2 焊锡氧化量极低，氧化物可自动聚集； 3 锡波可随PCB自动起降，具有经济运行功能； 4 两喷口距离比普通的更近,可减少PCB的二次热冲击； 5 适合SMT及直插组件的焊接,采用流线型设计； 6 双波采用无级变频技术,独立控制波峰高度； 7 锡炉的上升、下降、进、出均可电动控制； 8 锡炉喷锡方式：机械泵，耐高温马达，抗干扰性强，配有转速P.I.D控制系统，转速稳定（波峰高度一致性强）。 9 锡炉控温采用P.I.D控制，控温。 六、冷却系统 1 锡炉后面加有2P功率风冷冷却系统,确保无铅焊接的快速共晶效果。 2 冷却方式：增压涡轮风机强制冷却。 3 冷却风可从PCBA上面和焊接面同时吹，风量可通过风量调节阀控制。 4 双冷却区，可使冷却效果充分。