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织物印花的生产,其步是以图案设计开始的,设计人员将各种花型\图案及色彩要求,通过艺术创作绘成花样,提供生产。当然，设计人员在设计花样时必须考虑到图案与织物结合的关系，纸样图案与实际生产可能产生的差距以及实际生产过程中固有的局限性等。因而对印花图案的要求，不仅是纸上能表达良好的效果，更重要的是在织物上实际生产中能产生良好的印制效果。要使纸上的图案效果在织物上连续地生产出来，就必须经过印花工艺设计的环节。工艺设计人员根据花样的要求，结合织物品种、制版（或雕刻）、印花方式、染化料的选用以及工艺设备 （1） 在印制过程中，织物上发生间歇性对花不正，即当筛网每印一版有等距离同样花型对花不正现象。应首先核对网框在感光制板时十字线未对准或黑白稿片基有伸缩，各张网框张力不稳固或绷丝网时各张网版张力不均一以及连拍机有误差或定位销、定位铗有误差等。 （2） 印花网版在网框拖架上定位不准或印花网版本身的对花标准有误差。 （3） 印花导带上的贴布浆粘贴力较差。由于织物在印制时被色浆润湿后产生收缩，致使织物在印花导带上相对移动，造成局部花纹对花不正。 （4） 平网印花机在启动快速运行时产生惯性，或印花导带未能拉紧，容易使它在主动滚筒上混动而造成经向对花不正，在此情况下，也会产生导带左向或右向位移，发生印花导带左右跑偏现象，使纬向和斜向对花不正。
