类型 不锈钢磁力泵 材质 不锈钢 原理 离心泵 用途 化工泵 泵轴位置 卧式 性能 无泄露 叶轮数目 单级 型号 CWB25-75 品牌 精钢 适用范围 无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。 流量 1.44（m3/h） 扬程 75（m） 吸入口径 25（mm） 排出口径 25（mm） CWB系列磁力传动旋涡泵 产品特点 磁力传动旋涡泵采用磁力传动结构,泵能密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。 1、高扬程、小流量、比转数一般小于40 2、结构简单、体积小、重量轻； 3、具有自润湿回路，提高滑动轴承使用寿命； 4、增设冷却回路，及时带走磁涡流热； 5、采用悬臂叶片，减小叶轮径向力； 6、随输送介质粘度增加，泵的效率急剧下降，因而介质粘度应不大于5*10m/s。 性能参数 型号 流量 扬程 转速 电机功率 允许吸上高度 重量 CWB20-20 0.72 20 2900 0.75 6 26 CWB20-40 0.72 40 2900 0.75 6 32 CWB20-65 0.72 65 2900 1.5 6 36 CWB25-25 1.44 25 2900 0.75 5 28 CWB25-40 1.44 40 2900 1.5 5 40 CWB25-75 1.44 75 2900 3 5 55 CWB32-30 2.88 30 2900 1.5 5 38 CWB32-50 2.88 50 2900 2.2 5 52 CWB32-75 2.88 75 2900 4 5 76 CWB32-120 2.88 120 2900 5.5 4.5 95 CWB40-40 5.4 40 2900 4 4 70 CWB40-90 5.4 90 2900 7.5 3.5 105 CWB50-45 9 45 2900 5.5 4 92 CWB65-50 14.4 50 2900 11 3.5 158 磁力泵概述： 磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。 　　当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地了职工的身心健康和安全生产。磁力泵是电机和水泵一体的， 不但安装方便而且极大的节省了安装空间，同时也减少了电机和水泵单独安装过程中有可能出现的一系列问题. 磁力泵的工作原理： 将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝0，此时磁系统的磁能较低；当磁极转动到同极相对，即两个磁极间的位移角Φ＝2π/n，此时磁系统的磁能较大。去掉外力后，由于磁系统的磁极相互排斥，磁力将使磁体恢复到磁能较低的状态。于是磁体产生运动，带动磁转子旋转。 磁力泵的优点： 磁力泵是一种通过磁力传动器(磁力联轴器)来实现无接触力矩传递从而以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地了职工的身心健康和安全生产。 　　同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较，磁力泵具有以下优点： 　　 1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。 　　 2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。 　　 3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。 　　 4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。 　　当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，磁力传动器滑脱失效。