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液压机的主要结构形式 按照结构形式分类， 液压机主要包括单柱液压机、四柱液压机、框架液压机及其他结构的液压机。单柱液压机可分为整体机身和组合机身两种结构，单柱液压机在工作中，由于机身的变形，滑块与工作台会产生一定的夹角， 故多用在对精度要求不高的应用场合，如：压装、板材压型、校直等工艺。四柱液压机为通过四根立柱把上下横梁连接起来， 且其带滑块的活动横梁依靠四根立柱导向， 机器具有结构简单，制造成本低等特点，故应用为广泛。 操作步骤： 1．用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。 2．将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿缸筒外壁打磨出沟槽，较好是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况 3．用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。 4．将调和均匀的美嘉华-福世蓝2211F金属修复材料涂抹到划伤表面；层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面较好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比缸筒外壁表面略高。 5．材料在24℃下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11℃，固化时间就会缩短一半，固化温度70℃。 6．材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出缸筒外壁表面的材料修复平整，施工完毕。
