合金锤头分成两种材质,高铬锤头与碳钢锤柄 “硬而不脆,韧而坚”,主要金属成份为钨钛钼镍钒等多种耐磨材料熔炼而成,并且耐高温性能良好,使这种合金块浇铸在锤头的工作面上,合金块和锤头结合在一起,耐磨强度高和韧性好,达到配合,这样大大提高了工作效率,使用《合金耐磨锤头》寿命比高锰钢提高3——5倍,提高了生产效益产量与质量。
为解决合金耐磨锤头单一材料韧性好和硬度高耐磨的矛盾,提品的抗磨性能,我们研制了新型的抗磨材料—《钨钛合金耐磨棒材和合金耐磨块,硬度高韧性好》和《双金属复合材料》,成功将高硬度、高合金材料应用于强冲击力工况环境,工作部位硬度HRC62-65度,抗腐蚀、抗磨损、耐冲击且韧性优越,采用双液热复合材料生产的破碎机合金锤头(块)、板锤等,使用寿命可达传统的单一材料的3-5倍以上,而尤其适用于大型球磨机衬板,特别是工况条件相对恶劣的有色金属湿法磨,效果十分 -- 高铬锤头 超高锰 /硼、钨、铬、镍、钼等多元素合金,缔造出品名 “金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头,它适应于各种恶劣磨料磨损条件下工作。
目前新型干法水泥生产线石灰石破碎,大多采用单锤式破碎机,遇到石灰石中 SiO2含量高或者结晶尺寸偏大时,锤头寿命严重恶化,破碎成本急剧增高,令业主苦不堪言。(“金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头)系我公司于 2000年针对石灰石所含 SiO2与几所科研单位强强联手研制出的得力之作。 “金刚1号 ”超级高合金耐磨锤头的成功研发从根本上解决了熟料破碎这一难题 ,真诚的为水泥,破碎行业带来科技进步的福音。
“金刚1号”超级高合金耐磨锤头尤其适于破碎硬质、高 SiO2、强磨蚀性石灰石.