全自动熔样机(DHJ-81)简介:
DHJ-81全自动熔样广泛用于AAS、ICP、X-荧光分析的样品制备,典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如采矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控,如:玻璃和陶瓷工业,炼钢铁矿、高炉炉渣,铝土矿、氧化铝,金属(Pb、Zn、Cu、Ni)硫化物、硅渣、熔渣,矿砂工业,水泥、石灰、窑砖工业,大学及研究机构。
熔融技术应对当今自动化要求,同时极大改进过程控制的质量,并降低消耗成本,对于、快速,量的分析要求,DHJ-81全自动熔样是关键核心。
全自动熔样机(DHJ-81)主要优势:
样品、熔剂混合:预置操作循环的旋转混合运动,确保均匀分散、均匀混合。
坩埚冷却:冷却速率检测,确保熔融质量。
坩埚自动固定:彻底消除夹子导致的交叉污染。
可变旋转速度:允许速度设定,确保样品条件较优化。
预热/氧化:控制并释放气体,防止样品溢出。
独立燃烧头:单组坩埚及燃烧头独立控制温度设定,确保条件。
氧气注入:保持富氧火焰、均匀熔融,防止Pt/Au器皿腐蚀。
典化铵注入:预置加湿、混合或释放剂程序控制。
熔融损失:熔融样品称量,损失计算,再加热制样。
计算机自动化控制:预置熔融程序,操作循环、数据图形显示,符合ISO国际质量控制标准。
人性化操作:特制托盘收集溢出样品,花岗岩垫板铂皿放置。
独立燃烧头组成:独立燃烧头架调整,控制坩埚下燃烧位置。
800℃ - 1600℃下熔融。
全自动熔样机(DHJ-81)安全性:
所有潜在安全隐患操作均自动化完成,无需任何手工操作,确保人身安全。
同时配置:过温锁控,电源、燃气自动安全切断,内部温度超出预置设定。
压力传感:自动氧气及空气压力监控、低于预置值,即自动切断。
注样循环锁控:只有铸模置于燃烧头上正确位置才自动注样,防止误注。
全特氟隆气路:温度监控、耐温、放火、自动安全保护设计。