加工精度：±0.1mm 运动方式：点位直线控制 控制方式：闭环控制 实现传送速度：40m/min 主轴转速范围：2000-6000(rpm) 冲压材料：金属板材冲压 布局形式：平台式（平板式） 较大冲压板材厚度：12mm 控制系统：PLC、伺服电机、触摸屏；系统程序自主研发，可以随时添加功能 主电机功率：1.5KW/2.2KW 工作形式：冲床自动冲压 远程控制：配备远控盒，自主研发远控程序，可以实现远程控制。 配置：伺服电机、触摸屏、PLC 、滚珠丝杠、气动夹钳 冲床：可配6.3吨-200吨冲床 一、适用范围 适应客户：适应于瓶盖、印铁制罐、筛网、防尘盖、五金、太阳能热水器、制锁、钣金、汽车配件、工艺品、灯具、金属家具、消音器、百叶窗、电子行业电控柜板等冷冲压加工行业。 1、五金冲压行业如制罐、制瓶盖、密封件、防尘盖、汽车配件、灯具、钢网等，装饰行业如冲网板孔、装饰孔、百叶窗、工艺品等。与普通冲床人工送料相比，提高了加工效率和精度，材料的利用率也提高了，同时也减少了工伤事故，提高了安全性。 2、钣金厂家：对未配备转塔冲床的发展中的钣金厂家，冲孔工序及钣金件外形加工，不管是从精度要求还是安全性和效率方面来讲，都需要数控设备。但如果配转塔冲床，一次性资金投入太大，而小型的数控送料机可以起中间过渡作用，价格相对较低，而一般的功能都能达到。与普通冲床的人工送料相比，提高了加工精度和效率，材料的利用率也提高了，而同时也提高了安全性能。 3、已有转塔冲床的厂家，可以作为冲孔工序的辅助设备：如冲各种图案分布的排孔，从而降低制造成本，同时减少电能消耗及加工费成本。 二、简介 潍坊阳普数控生产的数控送料机，适用于板材冲压，是根据市场需求，自主研发的一种新型产品，采用触摸屏、PLC控制软件系统，伺服电机、高精度滚珠丝杆及双直线导轨，具有CAD图形直接程序编辑、修改、储存等功能，实现整张板料上机，自动排料、自动进送、自动冲压，特别适合加工精度要求比较高的产品件，克服了冲床震动大、精度不稳定、模具寿命短等使用缺陷，能较大限度地利用原材料，提高生产效率，实现了人工离机操作，确保生产安全，是现代冲压行业进行技术改造、提高经济效益的优选设备。 三、潍坊阳普数控送料机的功能 1、控制系统自主研发，程序特别稳定，解决了有些厂家的产品在冲压过程中出现冲偏、以致损坏模具的现象。程序经过反复试验和客户的验证，达到了稳定、，了在冲压过程中的稳定性。可根据您的现场工艺要求，随时添加功能。 2、基于节约冲压材料的考虑，系统设置了多种冲压方式（交叉排列，间隙补偿，不交叉排列，交叉不交叉混排，自动排列，手动排列，间隔冲压，设定时间自动运行）您可以根据工艺的需要自主选择。 3、对于板材冲压过程中，会产生边料浪费过大的问题，该新产品，可以做到不需要翻转板材再冲压夹子夹着的边料，特制夹具能自动跨越模具，对于夹子夹住的板材边料，也能冲压出产品。 4、可以配普通冲床。我们有成熟技术免费对普通冲床改造，使数控送料机可以配普通冲床，冲压效果相当理想，废料的排出非常稳定。 5、程序上增加了远程控制功能，操作远控盒按钮，可实现远程控制，更方便人工操作。根据客户需要，可以加装安全生产检测机构，还可以根据客户要求定做产品和程序。 6、操作界面简洁、明了，简单易学。 四、潍坊阳普数控送料机的性能简介 1、适用于板材的冲压，有效行程：1000*1000/1250*2500/1250*3000等。具体尺寸也可定制。 2、加工精度：±0.1mm。 3、较大加工板材规格：2000*3000mm，较大冲压板材厚度：12mm。 4、较大冲孔直径：300mm。 5、工作台面：采用硬质毛刷工作台面，台面宽1000/1250/2000mm 6、特制气动夹钳，双向定位。 7、加工定位功能：板材自动重发定位，定位，可实现大批量板材加工。 8、批量加工：实现一键式操作，方便快捷；规律加工，可采用简单菜单命令。 9、具有远控功能：配备远控盒，自主研发远控程序，可以实现远程控制。 10、触摸参数设置，闭环伺服系统，程序稳定、、。 11、机械间隙补偿（程序控制），可以自动弥补可能存在的机械间隙。无累积误差。 12、可实现断电记忆，数据保存，工艺流程保存，板材参数保存等功能。方便实用。 13、相对不同板材，可以实现多种图案自动排列。此功能既方便了冲压又能多冲出几个产品。 14、供电电压~220V，±15% ，间歇功率，转速2000rpm~6000rpm，可实现传送速度40m/min。 15、可实现单次冲压，连续冲压，速度浮动0-150次/分钟。 16、停止减速功能，送料平台在高速移动过程中可以实现高速平稳制动，消除机械速停产生的瞬间撞击。 17、基于工业现场的电压波动性，我们的系统增加了稳压系统，抗干扰性能良好。 18、双螺旋滚珠丝杆，高光洁度，耐用、耐磨、。 19、日本安川交流伺服电机，具有高速、稳定、的优点。过流、过压、过热、错相保护集于一体，使系统稳定。 20、机械间隙软件补偿、工作速度多级选择、十进制数据输入。 21、主要电器元件放置在对流电控箱中，防止电器外露，既安全又便于维修、 保护。 22、精密大导程高精度滚珠丝杠，了加工精度高、速度快。 23、技术资料：我公司提供完整详细的操作说明书等技术资料，免费培训操作人员。 24、售后服务：专人负责，24小时内到达客户厂区。 25、质保：三包壹年。 26、冲床：配高密冲床，6.3吨-200吨位，质优价廉，性价比高。 五、配 置 ①PLC控制/工控机，②工控触摸屏，③台湾abba滚珠丝杠，④旋转量自动检测伺服电机（日本安川技术），⑤气动附件 （一） 关于配置的附加说明： 郑重承诺：设备主体部件均来自或国内知名企业 1、控制系统：欧姆龙、三菱、台达、西门子S7系列、艾默生（EC）、汇川工业现场控制器 2、伺服电机：日本安川伺服、闭环控制、旋转角精度0.001、无回转间隙、优良的抗电压波动性。 3、滚珠丝杆：高精度导程，圆跳动0.01（侧向偏移可忽略），高光洁度（耐摩擦），双螺旋轨道（双螺旋螺母），螺母回转间隙0.001,丝杆进给精度0.001,加工精度（研磨），径向下垂量（0.01mm/m），额定动负荷（1458kgf），额定静负荷（4328kgf）。 4、整机：对孔同心度（0.01）,高速轴承，圆锥推力轴承，整机进给精度（±0.1mm） （二） 整体说明：数控设备，主要部分是：控制系统，丝杆 1、控制系统的重要部分是程序，一个稳定的程序能在实际生产过程中起到关键作用（减少模具的维修率，提高板材的利用率） 2、丝杆是用来掌握机械精度的，大体分为两种：梯形丝杆，滚珠丝杆（梯形丝杆以用在机床为主，滚珠丝杆以用在高速精密机械上为主）。 （三）潍坊阳普系列配置： A:丝杆：台湾abba双螺旋滚珠丝杆，螺母为双螺旋（提高精密度，减低侧向偏移量）。 B:控制系统： 1、伺服电机（闭环控制，旋转量自动检测，3000-5000R/min，配合程序可作很大幅度调节）。保持转矩6-8N。M（在实际操作中此旋转力矩已经足够控制旋转的精度要求，如果保持转矩再加大，则有力矩外溢（造成机械停止震颤），我们经过多年丰富的实际现场控制经验，得出的数据。 2、触摸屏。高清彩显，五线电阻屏。稳定，解析度高，高速传输反应。表面硬度高，减少擦伤、刮伤及防化学处理。同点接触3000万次尚可使用。导电玻璃为基材的介质。一次校正，稳定性高，永不漂移。 3、a、程序，基于现场工艺的理解与实际操作的优化，我们自己开发的面向工艺的程序。通过多年的跟踪，不断优化调整，达到。这不同于好多设备厂家从外面购买程序。 b、牵扯程序中对于信号的处理，我们基于实际出发，在程序中做了过程判断,主要考虑的方面是：工业现场的电压波动性，干扰信号的复杂性。 c、通过对板材（标准或者非标准）的不同冲压排列，我们能在其他设置参数都一样的基础上，多出几个产品,确定。 d、在程序中，我们替您考虑了生产安全的需求，包括参数相互限制、出错停止冲床等方面。,减少因不可预测因素而导致的生产事故。 4、其他：特种夹具（前后左右可调节），气动控制。