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一.花生奶生产线产品说明：

花生饮料生产线主要由胶体磨、高压均质机、杀菌锅、超高温瞬时灭菌机、CIP清洗系统等单机设备组成。

花生奶生产工艺流程：本系统由五个加工工段组成.
（1）水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
（2）原料处理工段
花生→浸泡→清洗→粗磨→细磨→浆渣分离→过滤
（3）调配标准化工段
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
（4）灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
（5）CIP清洗工段
CIP清洗系统

二.花生奶工艺特点：

我公司提供的整套设备生产加工过程符合食品生产要求，与物料接触部分均采用不锈钢材料。可进行上门安装和技术培训，实行交钥匙工程。

1、原料处理阶段

先将花生筛选，剔除霉烂变质的颗粒，用水淘洗干净，除去杂物。

之后将洗净的花生仁再用碱液软化处理。在PH值为７．５一８．５的弱碱液中浸泡2一１０小时。浸泡时间视气温而定，以花生仁吸足水分力度。

然后倒弃有色的浸泡液，换上新的碱液，加热至沸，将色液倒掉。使花生仁脱除红色，去除苦涩味，同时使花生仁中的脂肪氧化酶失去活性。防止脂肪氧化而影响饮料口感。

2、磨浆阶段

用磨浆机将花生粉碎，注意调节好细度，以0.05毫米为佳，使之产生与天然牛乳一样均匀的悬浮胶粒，磨浆时加水量一般为干花生仁重量的１０一２０倍。较好是７０～９０度的热稀碱溶液。该阶段可采用我公司生产的胶体磨将花生粉碎！

3、分离去渣阶段

将分离出来的花生渣，用80℃以上的热水冲洗搅拌分离，反复2一３次，要将渣中残存的水溶性蛋白质提取出来，以提高花生乳液的质量和利用率。多次滤液合并混匀即为花生乳液，此时ｐＨ值约力６．８一７．１。在该阶段通常采用浆渣分离机，将花生渣分离，终只剩下花生乳液。

4、杀菌消毒阶段

将分离出来的花生乳液加热沸腾，当温度达到８０度以后，液面起泡微沸时，将泡沫用勺子弄掉，当温度达94一９６度时，液面翻滚，维持１一２分钟，即可达到杀菌和消毒的目的。在该阶段可采用我公司生产的杀菌设备对花生乳杀菌处理。

5、均质阶段

在煮沸后的花生浆液中加入甜味剂、增稠剂和乳化剂等配料，还可加入适量营养强化剂，然后进行均质．均质温度为７０一９０度。均质后的花生乳立即装罐，在４℃下贮藏。在该阶段可采用我公司生产的高压均质机。

三、花生奶生产线部分设备简介：

1.花生奶生产线过滤、预热-双联过滤器 板式预热：双联过滤器是也称双联切换过滤器它是由两台不锈钢过滤器并联而成，具有结构新颖合理、密封性好、流通能力强、操作简便等诸多优点，应用范围广泛、适应性强的多用途过滤设备。尤其是滤袋侧漏机率小，能准确地过滤精度，并能快捷地更换滤袋，过滤基本无物料消耗，使得操作成本降低。

2.花生奶生产线板式换热器，由板式换热器、平衡槽、离心式卫生泵、热水装置（包括蒸汽管路、热水喷入器）、支架以及仪表箱等组成。用于牛奶或其它热敏感性液体之杀菌冷却，为进入均质机做准备。

3.花生奶生产线均质 -均质机奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的。是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。

4.花生奶生产线杀菌 -板式杀菌机可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，后在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。

5.花生奶生产线预冷 -冷水机组，这个板式换热器的作用是预冷，给杀菌后的乳品进行降温，乳品降温到十几度，为进入制冷罐做准备。

制冷-压缩机制冷罐，1吨的制冷罐，温度能降到2℃，压缩机是采用美国谷轮的商用压缩机。

6.清洗 -CRP清洗系统

四、花生奶生产线设备售后：

1、交工验收
1、技术文件；
1.1竣工图；
1.2钢材、焊材、型材合格证书；
2、发货前将罐内清理干净，进行终封闭。
（1）商务说明
付款方式及交货期
1. 付款方式
1）签定合同后，预付货款的30％作为定金。
2）提货前再付货款的65％提货。
3）全线调试合格后支付货款的余款。
4）签定合同定金到后30个工作日内交货。

（2）技术服务
1.设备由供方运抵需方后，需方应组织人员按供方技术人员的要求将设备移动到位，设备与设备之间的联接由供方调试人员负责。设备外接的水、电、气由需方负责，供方调试人员协助完成。
2.设备安装全部完毕后，由供方调试人员负责全线调试合格。
3.供方在设备安装开始安装的同时，为需方培训维修电工和钳工各1名，设备调试合格验收后培训结束。
4.设备调试合格验收后，供方对设备质量保质期一年。在保质期内，由于设备本身质量问题造成的故障，供方负责免费维修。由于需方原因造成的设备故障，供方可提供维修服务，费用由需方负担。
5.设备运行期间，设备操作人员须严格按照设备使用说明书的规定安全操作和维护。
（3）营销服务内容
1.售前服务：
我公司有饮料为客户做技术咨询，为顾客提供与本行业相关的技术服务，并根据顾客的不同要求协助完成工厂的平面设计、工程项目预算、工艺流程配方设计、包装物设计等，以科学、合理、经济的设计原则为顾客提供的服务。
2.售后服务：
2.1设备的安装调试
根据不同的生产设备委派有经验技师、工程师负责安装调试，按合同要求按期完成其工作，并验收合格进入正常生产。

2.2售后服务档案化

顾客所购的生产设备安装调试后，所有相关信息将进入专项档案服务管理系统，使用运转情况会及时受到我公司的关注，具有快捷及时的服务及定期回访程序。
2.3服务时间承诺
生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间，根据要求会按期到达现场，
设备运行中出现紧急情况不能处理时，直接反馈到售后服务部，工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系，当接到通知后12小时到达现场。
2.4技术培训
为顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序，除现场培训外，可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训，根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
2.5零配件的供应
常年充足供应零配件，随时快速办理电话邮购业务，大修配件计划可上门服务，为顾客节省时间及费用。
2.6定期巡回服务
根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求，按计划分期分批走访用户，随时解决顾客在生产中的问题，并通过总结持续改进，以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
2.7承接设备的大、中、小修
公司承接大、中、小修理，修理用件以厂价10%优惠供应，大修30天，中修15天，小修3-7天完成。
2.8信息服务
为方便顾客更多的了解饮料市场发展及包装设备的发展趋势，我公司将及时向您通报新信息，定期向顾客邮寄我公司咨询杂志。
2.9质量承诺
温州科信机械制造有限公司所提供的设备是全新、先进的，符合工艺要求的产品，并自交货之日起保质一年（易损件不在三包范围之内）。
公司一贯宗旨：
精心设计 精心制造 精益管理 精诚服务

五、温州科信公司近期部分业绩一览表
河南咖秀食品饮料有限公司提供果汁饮料、净水、功能性饮料五条生产线整线工程项目
中韩合资佳维多饮品有限公司提供维生素功能饮料、玉米汁饮料两条生产线整体工程项目；
湖北华蒜豆生物科技有限公司提供酵素饮料生产线成套设备；
南昌山里货实业有限责任公司提供茶饮料整套设备；
河南省珠泉食品饮料有限公司提供利乐包包装机及整套饮料设备；
深圳市水务工程有限公司提供盐气水、大桶小瓶矿泉水设备；
黄山市溪泓生物科技提供苏打水、净水整套设备；
北京德兰和创科技有限公司提供调味品整套设备；
济源市优洋饮品有限公司提供果汁、苏打水生产整套设备；
曹县鲁牛乳业有限公司提供乳品饮料设备；
郑州大牧原动物药业有限公司提供制药整套设备；
河北鑫泉饮品有限公司提供果汁饮料设备；
苏州南溪山饮品有限公司提供茶饮料、碳酸饮料生产线；
金绿源中国生物科技有限公司提供整套果汁生产线；
厦门烽泰贸易有限公司提供果汁前处理设备；
北京佳瑞翔科技发展有限公司提供果汁配套设备；
河南漯河笑仙乳品饮料有限公司提供苏打水成套设备；
临颍南街村集团饮品有限公司提供苏打水整套设备；
香港龙吟饮品发展有限公司提供苏打水整套设备。

六、温州科信饮料饮料生产线工程服务
本公司提供液体饮料成套生产线，并提供建厂所需的技术方案文件，包括：生产线设备清单、生产车间与生产线设备布局示意图、生产线管线连接示意图、厂区平面布局示意图；根据建厂技术方案，我公司提供饮料饮料生产线的全部设备、管线和管件，并提供设备及管线、管件的运输、安装、调试和售后服务。售后服务期一年；饮料生产线设备安装、调试后，派到你们现场提供指导试生产和技术培训；试生产结束后，向你们交付饮料饮料的生产配方、工艺、原辅料和产品标准等技术文件。

温州科信轻工机械有限公司

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